Ultrasonik Sertlik Denetleyicisinin Büyük Metal Yuvarlak Boru Bileşenlerinin Sertlik Ölçümünde Uygulanması

Ultrasonik Sertlik Denetleyicisinin Büyük Metal Yuvarlak Boru Bileşenlerinin Sertlik Ölçümünde Uygulanması

Sertlik testlerinin sonuçları, belirli koşullar altında malzemelerin kimyasal bileşim, mikrostructure ve işleme süreci farklılıklarını yansıtabilir.sertlik testi en sık kullanılan yöntemdir.Mekanik özellik testlerinde en hızlı ve en ekonomik test yöntemi.

Ben.SertlikMkolaylaştırılmasıLArgeMEtalRYürütmePİpeF(Şekil 1).

Şekil 1: Büyük metal boru armatürleri

Yaygın olarak kullanılan test yöntemleri arasında Brinell sertlik testçisi, Rockwell sertlik testçisi ve Vickers sertlik testçisi bulunur.

Genellikle kullanılan taşınabilir sertlik test yöntemleri arasında Leeb sertlik testçisi, ultrasonik sertlik testçisi vb. bulunur.

Brinell sertlik tester ve Rockwell sertlik tester makroskopik sertlik test yöntemini kullanır.Brinell sertliği değeri, tespit kuvveti, içe çekimin küresel yüzey alanına bölünür.Vickers sertlik değeri, algılama kuvvetini içe geçirme yüzey alanına böler.

Brinell ve Rockwell sertliği makroskopik basınç, büyük girinti küre çapı ve büyük girinti çapı ile ölçülür (Şekil 2).Vickers, operatörün çalışma seviyesine ve uzun çalışma süresine karşı yüksek gereksinimlere sahiptir.Bu nedenle, masaüstü sertlik testerleri parti denetimi, büyük iş parçalarının yerinde denetimi ve yıkıcı olmayan testler için uygundur.

1961'de Dr. Claus Kleesattel UCI (Ultrasonik temas impedansı) yöntemini icat etti.ve geniş uygulama alanı, son on yıllarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve önemli ve güvenilir sertlik test yöntemlerinden biri haline gelmiştir.

Şekil 2.Ultrasonik sertlik ölçümünde çürüklük ve Rockwell sertlik ölçümünde çürüklük çapının karşılaştırılmasını gözlemlemek için 412 kat büyütmek için Sinowon VM-500 yüksek çözünürlüklü mikroskop kullanmak

(Ultrasonik sertlik testerinin delik çapı 0,026mm ve Rockwell sertlik testerinin delik çapı 0,484mm)

II.UltrasonikHİğrençlikTesterWişçiPprensip

Ultrasonik temas impedansı, direk olarak indentasyonları ölçmeyen dinamik bir indentasyon yöntemidir.Sonunda belirli bir indenter (normal dörtgen piramit elmas indenter) olan titreşimli bir çubuk, boyutsal ultrasonik titreşim gerçekleştirmek için uyarılır. Deney yüzeyine belirli bir test gücü ile basarak, titreşim çubuğunun boyutsal titreşimi engellenecek ve rezonans frekansı değişecek.Değişim miktarı, içişkinin yüzey alanının ve sistemin etkili elastiklik modülünün bir fonksiyonudur., ve sertlik değeri frekans değişimi miktarından elde edilir.

III..ZorluklarMBu konudaHKötülükLArgePİpeFİttikler

Ağır ağırlığı nedeniyle masaüstü sertlik testerinin sadece bir laboratuvar veya atölyede sabit bir yerde kullanılması mümkündür.İş parçası büyük, ve masaüstü sertlik ölçümünü kullanmadan önce masaüstü sertlik tester ölçümünü kullanmayı kesmek gerekir, algılama verimliliği düşüktür ve ürün yalnızca testten sonra hurda edilebilir.Bu nedenle, yalnızca rastgele örnekleme yıkıcı sertlik testi için uygundur ve kullanıcıların iş parçasının yerinde büyük ölçekli sertlik denetimi yapması için uygun değildir.

Taşınabilir Leeb ölçümü 1978 yılında sertlik ölçüm teknolojisinde kullanılmaya başladı.Leeb sertlik tester çarpma prensibi çarpma hızına sıçrama hızı oranı tarafından sertlik değerini hesaplamak için kullanırLeeb sertlik testçisinin ölçülen iş parçasının boyutu, ağırlığı ve kabalığı için yüksek gereksinimleri olduğu ve ölçümden sonra içi açık olduğu için,Tam ürün kontrolü için uygun değildir..

IV. Geleneksel ile karşılaştırıldığındamasaüstüSertlik denetleyicileri, ultrasonik sertlik denetleyicileri aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Algılama hızı hızlı ve verimliliği yüksek.

Geleneksel Rockwell sertlik tester, Brinell sertlik tester ve Vickers sertlik tester iş parçasına belirli bir kuvvet değerini yüklemek ve daha sonra boşaltmak ve içe çekilme derinliğini ölçmek gerekir,yüklendikten sonra iş parçasının çapı ve çaprazı, ve bir iş parçasını test etmek yaklaşık 30 ~ 50 saniye sürer.

Ultrasonik sertlik denetleyicisi elektronik ölçüm yöntemini benimser ve ultrasonik prob sensörü ultrasonik frekans değişimi ile ölçer,ve sadece bir iş parçası test etmek için 3-5 saniye sürer, bu da iş verimliliğini büyük ölçüde arttırır.

Taşındırmak ve yerinde ölçmek kolaydır

Sertliği tespit etmek için bir Rockwell sertlik testerini, Brinell sertlik testerini ve Vickers sertlik testerini kullanmak için, testten önce iş parçasını küçük parçalara kesmek gerekir.

Ultrasonik sertlik test edici küçük boyuttadır, iş parçasına zarar vermeden sertlik testi için kullanılabilir ve büyük veya özel şekilli iş parçasının yerinde sertlik testi için uygundur,ve havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık, endüstri vb.

İş parçasının yıkıcı olmayan testi

Geleneksel Tynell Rockwell ve Brinell ölçümleri, büyükleri indent etmek için makroskopik ölçüm yöntemlerini kullanır.Ultrasonik sertlik denetleyicileri, ölçümden sonra görünür delikler bırakmayan düşük yüklü bir ultrasonik prob kullanır, yüksek yüzey yıkıcı olmayan test gerektiren kullanıcılar için uygundur.

Yüksek hassasiyet ve iyi kararlılık

Aynı iş parçası için ultrasonik sertlik test cihazı ile görünür boyut sertlik test cihazının sonuçlarının karşılaştırması gösterilmiştir (Tablo 1).

Mikro sertlik test cihazı ve ultrasonik sertlik test cihazı kullanılarak yapılan test sonuçlarının karşılaştırılması

Tablo 1. Aynı iş parçasını ölçmek için ultrasonik sertlik ölçüm cihazı ile görünen boyut sertlik ölçüm cihazının sonuçlarının karşılaştırılması

V. TestSonuçlar:

Yukarıdaki sonuçların karşılaştırılması yoluyla ultrasonik sertlik testerinin daha yüksek tekrarlanabilirliği, daha iyi doğruluğu ve istikrarı vardır.

SU-300H ultrasonik sertlik tester, büyük metal yuvarlak boru armatürlerinin sertliğini doğrudan tespit edebilir ve sertlik standardını karşılamayan ürünleri hızlı bir şekilde tarayabilir.

Ultrasonik sertlik testerinin hızlı hız, taşımak kolay ve yüksek doğruluk avantajları vardır.ve masaüstü sertlik testçisi ile test edilemeyen iş parçaları, ve aynı zamanda büyük miktarlarda bitmiş iş parçasının yerinde sertlik denetimi için de kullanılabilir ve sertlik testinden sonra ürün hurdası sorunu hakkında endişelenmeye gerek yoktur.

Ultrasonik sertlik test cihazı, Leeb sertlik test cihazının ölçemediği daha ince parçaları, yani ince levhaları, ince duvarlı boruları, galvanik katmanları ölçmek için küçük bir yük testi gücü kullanır.püskürtme kaplamalarıTestten sonra iş parçasının yüzeyinde görünen çürükler kalmaz.Ürünün yüzeyine herhangi bir hasar gerektirmeyen üst düzey kullanıcılar için idealdir., ve bitmiş ürüne zarar vermeden sertlik ölçümü yapabilir.

SPC veri işleme yazılımı ile, istatistikler, görselleştirilmiş ölçüm verileri, sezgisel simge gösterimi, üst ve alt sınırları ayarlayabilir,Anormallikleri vurgulamak, tasarruf ve ihracat raporlarını destekler ve test verilerini izleyebilir.

Sinowon Precision SU-300 serisi ultrasonik sertlik testçisi, modern endüstriyel üretim için verimli bir yerinde sertlik test çözümü sağlar.Şirketin kalite kontrolünü iyileştirirken, şirketin kayıplarını azaltır ve şirketin kârını artırır.

VI. MarkaRÖneriler:

Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd. yüksek teknolojili bir işletmedir, ultrasoni sertlik testerleri için ulusal standart formülasyon şirketi,ultrasonik sertlik tester endüstrisinde lider, ve ultrasonik sertlik testçilerinin ihracatında önde gelen bir işletme. Çin'de 300 bayi servis dükkanı ile, kullanıcıların ultrasonik sertlik testçilerini satın almaları için ilk marka.